【印染工藝】棉金屬絲防輻射面料的印染工藝

　　棉金屬絲織物具有防電磁輻射和抗靜電的功能，可以用作強輻射領域和易燃、易爆氣體場所工作人員的工裝織物，能起到良好的愛護作用，減少不安全因素。

　　本文介紹的棉金屬絲布料經向為19.7，18.4，14.8，11.8，9.8，7.4和5.9tex單紗、股線普梳或精梳常規棉花紗線線；緯紗為含有300系列鎳鉻不銹鋼金屬絲的包芯紗，線密度40D，58D，70D和75D。棉金屬絲包芯紗或一根棉花紗線和一根金屬絲包芯紗和經向棉花紗線交錯，其織法有平紋、府綢、斜紋。其中，織物中金屬含量為3％～5％。

　　棉金屬絲印染工藝

　　工藝流程:本色棉布檢驗→翻布打印縫頭→剝邊拉幅→燒毛→退漿→酶處理→拉幅→加白→絲完（染深色時）→上色→柔軟拉幅→水洗→烘干→拉幅→預縮→打卷。

　　本色棉布檢驗

　　按客戶標準或美國四分制標準，染深色本色棉布重點檢查粗紗、橫檔、扣路、條影、稀密路：染灰色、咖啡色、綠色時需檢驗本色棉布不能有棉結，以預防上色時布面產生色疵。本色棉布檢修時，應將棉結修凈或挑到反面，漂白坯、淺色坯、深色坯做到專坯專用。對織入異型紗的閃色坯，僅能用作本白或漂白，不能進行上色，特別不能染深色。

　　翻布打印縫頭

　　本色棉布分批分箱的量必須符合投坯量和色位規定。打印要求清楚無搭印，寫明支數、密度、品種、規格、長度和色位等要求。翻布要求整齊，拉出布頭長短要適宜?？p頭要求平、直、齊，針密23～25針／cm，兩邊加密1.50n，尾線長度2～3cm，縫頭不能起皺和打裥，否則縫頭處兩邊起皺，會嚴峻影響產品質量。

　　剝邊拉幅

　　利用定形機布鋏前的二指剝邊器對棉金屬絲進行剝邊，采納布鋏或針鋏均可。采納布鋏拉出的布，外觀質量相對較好。

　　燒毛

　　四輥筒逆向刷毛，二正二反燒毛，中間吹風冷卻，先噴霧后軋輥筒滅火，織物離火口約1.5cm，燒毛機車速60～100m／min。

　　酶退漿

　　采納退漿酶XingDa2000用量5～10g／L，滲透劑JFC用量5～10g／L，60～65℃處理60min，車速60～100m／min。退漿車速和時間一般根據每缸織物的數量和整理的道數而定。

　　酶處理

　　工藝處方／（g／L）：凈棉酶嘸錫新隆：20～30；穩定劑：5～10；滲透劑：5～10；雙氧水：3～6；溫度／℃：95～98；時間／h：2～4；浴比：1.3。

　　拉幅

　　濕布拉幅可在拉幅機或定形機上進行，布鋏拉幅比針板拉幅布面質量好，拉幅的同時在進布鋏前進行剝邊。拉幅溫度150～180℃，車速為20～30m／min，超喂1.5％～2％，時間25～45s。

　　加白

　　根據客戶來樣可采納不同的加白工藝在拉幅機或定形機上進行。特白時可采納熒完增白劑MST15~25g／L；中等白度則可采納熒完增白劑RSB150％，用量為2～8g／L。其它，可在長車上采納0.01～0.1g／L涂料PPO藍或涂料8301藍作為著色劑調節布料藍色完，用0.05％～0.5％（owf）涂料FFRN青蓮或8701青蓮0.01～0.12g／L調節織物紫色完。若客戶對白度有較高要求，一般采納0.05％～0.5％（ovf）熒完增白劑VBL在染缸中進行加白。熒完增白劑分2次加入，在道初先加入60％熒完增白劑VBL，用沸水溶化，并用循環泵攪拌均勻后開車；在道末再加入剩余的熒完增白劑，然后在水洗機上水洗。

　　絲完（染深色時）

　　深色產品整理時，需進行絲完處理，可在布鋏絲完機上進行，前后軋槽均為四浸二軋，前軋槽燒堿濃度240～260g／L，后軋槽燒堿濃度220～240g／L，處理時間30～60s，車速30～40m／min，布鋏擴幅，淡堿噴淋，真空吸堿。

　　上色

　　染中淺色一般在長車上進行，采納K型、KN型、X型和M型活性染料，再加入滲透劑JFC2～5g／L，10％海藻酸鈉10～20g／L，小蘇打或純堿10～20g／L，尿素5～50g／L。

　　工藝流程：浸軋染液、紅外線預烘（第1預烘箱80℃，第2預烘箱90℃，第3預烘箱100℃，時間3min）→焙烘（160～180℃，3min）

　　深色上色一般在染缸內進行，可選用X型、K型、KN型和M型活性染料。

　　工藝流程：絲完拉幅后冷水入缸、酸洗（2道，冰醋酸5～10g／L，60℃）、冷水洗2道、上色[第1，2，3和4道分別加入30％，25％，25％和20％活性染料；第5，6，7，8道分別加入元明粉25～30g／L（總量的25％），上色第9，10，11，12道末分別加入純堿20～25g／L（總量的25％），對樣，調整色完]→冷水洗2道→沸水洗2道鈍堿1～2g／L，滲透劑5～8g／L）→皂洗4道→沸水洗4～6道→噴水2道→酸洗2道（冰醋酸0.5g／L，分2次加入）→噴水落布

　　柔軟拉幅

　　柔軟拉幅可用一般柔軟劑或含硅柔軟劑，用量為20～30g／L。

　　水洗

　　客戶要求特別后整理（如水洗后整理）時，可在滾筒式水洗機內進行。一次水洗，可裝入5～10個化學纖維網兜，每個網兜內裝入1～2匹棉金屬絲布。

　　水洗流程：常溫自動轉洗10min→點動轉洗30min→脫水→烘干→打冷風15min

　　經水洗處理后，棉金屬絲可獲得特有的凹凸感，手感飽滿舒適。水洗也可在肯定溫度下恒溫水洗。

　　干態拉幅

　　在拉幅機或定形機上進行，要求達到成品門幅，溫度操縱在60～100℃，車速在15～20m／min。

　　預縮

　　需操縱預縮機承壓輥壓力左右上下均勻，以保證預縮一致。棉金屬絲進橡膠毯之前噴霧，蒸汽壓力為20kPa，預縮機承壓輥蒸汽壓力0.4MPa，縮率1％～3％。

　　上海第二印染廠高必勇/文

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